三螺桿泵機(jī)械密封故障分析：密封泄漏，摩擦痕跡大于端面寬度
發(fā)表時(shí)間 : 2020-10-26 * 瀏覽 :
三螺桿泵機(jī)械密封故障現(xiàn)象
動(dòng)環(huán)接觸面寬于靜環(huán)的端面寬度
，軸靜止時(shí)，密封并不泄漏，但轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封出現(xiàn)泄漏。
原因分析
1
、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。
2
、窄環(huán)與軸不同心，壓蓋止口間隙太大，因自重下沉。
3、軸承損壞或間隙過大
，同軸度偏移。
4、管路變形
，造成擠壓力，使泵變形，改變泵的同軸度和垂直度，密封壓蓋支口與軸的垂直度和同軸度都會(huì)發(fā)生偏移。
6、軸彎曲
。
解決辦法
1
、檢查密封壓蓋支口的配合精度，壓蓋支口與密封腔內(nèi)壁直徑間隙配合一般為不低于H7/g6。機(jī)械密封壓蓋與密封腔間的墊片厚度一般為1～3mm。
2、檢查軸的直線度
，軸允許彎曲值：轉(zhuǎn)速不大于1800r/min時(shí)不大于0.10mm;轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)不大于0.08mm。
3、管線連接前用千分表測(cè)量是否變形
，然后再連接管線。
上一條: 常見螺桿泵的簡(jiǎn)要說明
下一條: 螺桿泵溫升異常解析
-
產(chǎn)品中心
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動(dòng)環(huán)接觸面寬于靜環(huán)的端面寬度
，軸靜止時(shí)，密封并不泄漏，但轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封出現(xiàn)泄漏。原因分析
1
、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。2
、窄環(huán)與軸不同心
，壓蓋止口間隙太大
，因自重下沉
。
3、軸承損壞或間隙過大
，同軸度偏移
。
4、管路變形
，造成擠壓力
，使泵變形，改變泵的同軸度和垂直度
，密封壓蓋支口與軸的垂直度和同軸度都會(huì)發(fā)生偏移
。
6、軸彎曲
。
解決辦法
1
、檢查密封壓蓋支口的配合精度，壓蓋支口與密封腔內(nèi)壁直徑間隙配合一般為不低于H7/g6
。機(jī)械密封壓蓋與密封腔間的墊片厚度一般為1～3mm
。
2、檢查軸的直線度
，軸允許彎曲值：轉(zhuǎn)速不大于1800r/min時(shí)不大于0.10mm;轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)不大于0.08mm
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3、管線連接前用千分表測(cè)量是否變形
，然后再連接管線
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